Varjenje nerjavnega jekla v kemičnih obratih

 Med revizijami starajočih se kemičnih obratov vzdolž obale ameriškega zaliva ter v evropskih in bližnjevzhodnih obratih za predelavo kloridov in močnih kislin se vedno znova pojavi en vzorec: območje zvara, ne osnovna kovina, je mesto, kjer se najpogosteje začne interkristalna korozija. V eni teksaški rafineriji, ki je ravnala s tokovi mešanih kislin, je razbarvanje toplotnega -tona na zvarih cevi 316L koreliralo s pospešenim luknjanjem v 18 mesecih, medtem ko so pravilno očiščeni in pasivirani spoji v istem sistemu ostali nedotaknjeni po petih letih. Ta terenska opažanja, pridobljena iz številnih pregledov lokacije in ne iz laboratorijskih idealizacij, poudarjajo, da pri varjenju iz nerjavečega jekla v kemijskih storitvah manj gre za spajanje kovine in bolj za ohranjanje pasivnega filma kromov-oksida, ki opredeljuje zmogljivost zlitine.

Preobčutljivost ostaja osrednja nevarnost. Ko se avstenitni razredi zadržujejo med približno 425 stopinjami in 815 stopinjami, se kromovi karbidi oborijo na mejah zrn, izčrpajo sosednja območja kroma in ustvarijo poti za intergranularni napad. Praktične smernice za izdelavo Mednarodnega združenja za molibden in številne analize napak potrjujejo, da se to tveganje stopnjuje z večjim vnosom toplote in počasnejšim ohlajanjem. Nizko{5}}ogljični razredi "L" (ogljik običajno manj kot ali enak 0,03 %) zmanjšajo razpoložljivi ogljik za tvorbo karbida, vendar so sami po sebi nezadostni brez discipliniranega nadzora procesa.
 

Skladna praksa se začne s kvalifikacijo postopka v skladu z oddelkom IX ASME za tlačno opremo in AWS D1.6 za konstrukcijske sklope iz nerjavečega jekla. Oba zahtevata dokumentirane specifikacije varilnega postopka in kvalifikacije za učinkovitost varilcev, vendar kemična storitev zahteva dodatno validacijo korozije, kot so preskusi luknjičaste korozije ASTM G48 ali ocene interkristalne korozije ASTM A262. Obločno varjenje s plinskim volframom z zaščito iz čistega argona in obveznim čiščenjem na koren-strani ohranja dovolj nizko raven kisika, da omeji toplotni odtenek in oksidni kamen. Vnos toplote je namenoma zadržan pod 2,0 kJ/mm za večino avstenitnih stopenj, temperature med prehodi so omejene, težka tkanja pa nadomeščajo vrvice. Mehansko čiščenje po-varu, ki mu sledi pasivacija z dušikovo- ali-citronsko{11}}kislino, obnovi pasivno plast-, kar je bistven korak, za katerega je ena revizija na obali Zaliva ugotovila, da je bil redno preskočen, s predvidljivimi rezultati v kloridnih okoljih.

Različni spoji med ogljikovim jeklom in nerjavnim jeklom dodatno zahtevajo več{0}}legirana polnila, kot je 309L, da se prilagodijo redčenju in migraciji ogljika. Ko se te kontrole uporabljajo dosledno, operativni podatki iz pregledanih obratov kažejo merljivo daljše intervale med vzdrževalnimi posegi.

Onkraj same tlačne meje se sekundarne strukture, nosilci in obloge v kemičnih obratih prav tako soočajo z agresivnimi atmosferami. tukaj,visoko-korozijsko-odporno jeklo, prevlečeno z Al-Zninvroče{0}}pocinkana tuljavaponuja dokazano atmosfersko in blago kemično vzdržljivost, če je pravilno določeno.

Obravnavanje vsakega zvara kot možnega mesta iniciacije ni previdnost sama po sebi; je praktičen rezultat dolgoletnega primerjanja dokumentiranih postopkov z dejansko zmogljivostjo naprave. Določite nizke{1}}stopnje ogljika, opredelite vnos toplote in čiščenje, obnovite pasivni film in preverite rezultate s testiranjem korozije. Rastline, ki to počnejo, se izognejo dragim prekinitvam, ki se še vedno pojavljajo, ko se ti koraki obravnavajo kot neobvezni.

Obrnite se na Sino-Galvanized za tehnično podporo za jekla s premazom, primerna za industrijska in kemična okolja, vključno z možnostmi premazov in izvozno dokumentacijo.