Pocinkani jekleni solarni montažni sistemi – tehnične izbire, ki določajo življenjsko dobo projekta

Alžirija si je zastavila cilj 15 GW nameščene sončne zmogljivosti do leta 2030. Po vsej Sahari se razvijajo-komunalne kmetije, komercialni strešni sistemi pa se širijo vzdolž sredozemske obale. Ti dve regiji predstavljata popolnoma različne okoljske izzive-ekstremno abrazijo vetra in peska v notranjosti ter dolgotrajno solno pršenje na obalnih območjih.

Nedavno poročilo o industriji je izpostavilo oceno alžirskega izvajalca EPC o rešitvah vgradnje za 30 MW projekt v osrednjem visokogorju, kjer sunki vetra presegajo 120 km/h. Izvajalčeva tehnična ekipa se je osredotočila na tri ključne parametre: trdnost osnovnega materiala,zaščita pred korozijoin natančnost izdelave. Njihove ugotovitve odražajo tisto, čemur številni-razvijalci velikega obsega zdaj dajejo prednost-ne samo začetnim stroškom, ampak tudi dolgoročni-strukturni zanesljivosti.

Ta članek preučuje ključne tehnične vidike zapocinkano jeklosolarnih montažnih sistemov v tako zahtevnih okoljih.

Pri sončnih nizih-vgrajenih na tla mora biti strukturno jeklopodpira fotonapetostne module, vzdrži dviganje vetra in vzdrži leta toplotnih ciklov. Izbirarazred materialaneposredno vpliva na to, kako dobro se struktura obdrži skozi čas.

Na območjih z močnim-vetrovom ali območjih z znatnimi temperaturnimi nihanji nudijo močnejši razredi jekla boljšo odpornost proti deformacijam in utrujenosti. To inženirjem omogoča uporabo lažjih odsekov ob ohranjanju enake nosilnosti-, kar je pomembno pri velikih projektih, kjer so količine materiala znatne.

Za alžirski osrednji projekt je skupina EPC določila nadgrajen material za glavne nosilne-dele. Odločitev je temeljila na-izračunih vetrne obremenitve in razmerah tal, dejavnikih, ki bi morali vedno voditi izbiro materiala, namesto da bi se zanašali na splošne specifikacije.

Zaščita pred korozijo je tisto, kar loči montažno strukturo, ki traja 25 let, od tiste, ki začne odpovedovati v desetletju.Vroče-cinkanjeje prevladujoča izbira za sončne aplikacije, ker se cink metalurško veže na jeklo, kar je veliko boljše od barve ali galvanizacije.

Debelina cinkove plasti je pomembna. Standardno galvaniziranje deluje dobro na številnih lokacijah v notranjosti, vendar se obalne naprave soočajo z obstojnim solnim pršenjem, ki znatno pospeši korozijo. Za taka okolja je določitev dodatne debeline cinka dokazan način za podaljšanje življenjske dobe brez vzdrževanja. Laboratorijski-preizkusi razprševanja soli potrjujejo, da je povečana debelina premaza neposredno povezana z daljšo zaščito pred začetkom oksidacije.

Enakomerna pokritost je enako pomembna-zlasti v notranjosti votlih profilov. Cevi in ​​stebri, ki se uporabljajo kot navpične podpore, morajo biti v celoti prevlečeni na zunanjih in notranjih površinah. Če notranja stena ni ustrezno zaščitena, se lahko korozija začne od znotraj in ogrozi strukturo veliko preden se pojavijo zunanji znaki. To je eden najbolj spregledanih dejavnikov v specifikacijah javnih naročil.

Proizvodni proces se začne s pocinkano pločevino, ki jo razrežejo, luknjajo in oblikujejo v nosilce, gredice in priključne plošče. Natančna izdelava zagotavlja, da vsaka komponenta ustreza načrtu, ko prispe na lokacijo projekta.

Na 30 MW napravi s tisoči delov lahko že majhna odstopanja dimenzij povzročijo znatne težave. Komponente, ki niso pravilno poravnane, zahtevajo-ponovno obdelavo na mestu-rezanje, vrtanje ali podrezovanje-, kar vse poveča delovni čas in ustvari možnosti za napake. Nasprotno pa dosledna natančnost omogoča posadkam, da se hitro sestavijo in preidejo na naslednji del.

Modularna zasnova dodatno izboljša učinkovitost. Ko so pod-sestave pred-izdelali v delavnici, se število priključkov na terenu zmanjša, tveganje nepravilne montaže pa manjše. Nekatere projektne skupine so poročale o zmanjšanju časa namestitve za 15–20 % z dobro-zasnovanimi modularnimi sistemi.

Solarne montažne strukture morajo ustrezati posebnemu kotu nagiba, ki je potreben za optimalno zajemanje sevanja. Za Alžirijo, ki se razteza na zemljepisnih širinah od približno 20 stopinj S do 37 stopinj S, širok razpon prilagajanja omogoča projektnim inženirjem, da natančno-nastavijo kot za vsako lokacijo brez spreminjanja strojne opreme.

Obremenitev z vetrom je še en pomemben dejavnik. Pri načrtovanih hitrostih vetra 120 km/h-ki so običajne v alžirskem visokogorju-se mora konstrukcija upreti znatnim dvigom in bočnim silam. To običajno zahteva globlje temelje in ojačane glavne nosilce.Inženirska analizaje zdaj standardna praksa za preverjanje, ali ravni upogiba in napetosti ostajajo znotraj varnih meja pri kombinirani obremenitvi vetra, snega in lastnih obremenitev.

Širša lekcija je, da inženiring-specifičen za spletno mesto zagotavlja boljše rezultate kot ena-velikost-prilega-vsem dizajnom. Upornost tal, zgodovina vetra in temperaturna območja vplivajo na končno specifikacijo in so odgovorniproizvajalcimorajo biti pripravljeni ustrezno prilagoditi svoje načrte.

Za EPC izvajalce in razvijalce, ki ocenjujejo dobavitelje montažnih sistemov, je vredno preučiti naslednje točke:

 Testiranje proizvodnih serij – vzorčni kuponi so v pomoč, vendar pravo zagotovilo prihaja iz testiranja dejanskih proizvodnih kosov. Debelina nanosa in oprijem se lahko razlikujeta od ene serije do druge, zato je preverjanje -nivoja serije pomembno.

 Sledljivost materiala – Izvor in certificiranje jekla je treba dokumentirati za vsako proizvodno serijo. To ni papirna vaja; zagotavlja, da dobavljeni material ustreza zahtevam.

 Ustrezne izkušnje – Dobavitelj, ki je že dostavljal v obalna ali puščavska okolja, bo prinesel praktično znanje, ki ga morda manjka dobavitelju, osredotočenemu na blago podnebje.

Trg sončne montaže še naprej hitro raste, ki ga poganjajo padajoči stroški modulov in vse večja uvedba po vsem svetu. Pocinkano jeklo ostaja prevladujoč material za-projekte uporabnega obsega zaradi ravnovesja moči, vzdržljivosti in cenovne dostopnosti.

Aluminij se pojavlja v nekaterih aplikacijah na strehah, kjer je teža glavna skrb, toda za sisteme,-vgrajene na tla, jeklo nudi večjo togost za enako ceno. Nerjaveče jeklo se redko uporablja za strukturne elemente zaradi stroškov, čeprav se pojavlja v nekaterih pritrdilnih elementih in strojni opremi.

Najopaznejši premik v vedenju pri naročanju je prehod z izbire najnižje{0}}ponudbe na oceno stroškov življenjskega cikla. Robustnejši premaz ali močnejši osnovni material poveča začetne izdatke, vendar zmanjša stroške vzdrževanja in zamenjave v 25-letnem obdobju projekta. Izkušene projektne skupine so vedno bolj pripravljene plačati vnaprejšnjo premijo za dolgoročno zanesljivost.

Določene lastnosti dobavitelja so pogosto povezane s stalno kakovostjo izdelka. Uradni certifikat vodenja kakovosti kaže na sistematične procese; interni-laboratoriji za testiranje omogočajo preverjanje-nivoja serije brez zanašanja zgolj na zunanja poročila; in predhodne izkušnje z mednarodnimi projekti v različnih podnebjih kažejo praktično prilagodljivost.

Shandong Pinjie New Materials Co., Ltd.deluje s temi zmogljivostmi. V zadnjih desetih letih je podjetje dobavljalo strukturne komponente-vključno s podpornimi stebri, cevnimi stebri in celotnimi sklopi regalov-za solarne projekte po Aziji, Bližnjem vzhodu in Severni Afriki. Čeprav ima vsak projekt edinstvene zahteve, lahko dobavitelj s tem ozadjem običajno zagotovi zanesljivejšo dokumentacijo, hitrejši tehnični odziv in boljšo doslednost proizvodnje. Kljub temu vedno priporočamo, da projektne skupine pred končno izbiro opravijo lastne revizije dobaviteljev ali neodvisno testiranje vzorcev.